不銹鋼無縫管在生產中對于焊接工藝的要求也是比較高的，好的焊接管在應用中也是會受到更多的人歡迎這樣才會有更多的客戶，焊接工藝的要求也是有很多需要注意的地方，下面我們就來說下不銹鋼無縫管的焊接工藝如何呢？

　　應注意以下操作要點：不銹鋼無縫管焊接過程中，焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度，通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變熔池溫度，從而保證焊縫成形美

觀(寬窄一致、不出現內凹、過凸等缺陷)。

　　不銹鋼無縫管焊接過程中，焊絲應有規則的送入、取出，并保證焊絲始終處于氬氣的保護下，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質量;注意起弧、收弧處的焊接質量，起弧處應將點焊處打磨成45°緩坡，收弧時應注意產生弧坑、縮孔等缺陷。

　　操作時，電流應比焊實芯焊絲時稍大，焊把應稍作擺動，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離，便于觀察熔池和控制是否焊透;填充焊絲時，好送到熔池的1/2處，并向內稍壓一下，以此手法來保證根部焊透、并防止出現內凹。