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　　根據**家《食品生產安全法》和《瓶裝飲用水》中規定，純凈水生產**在潔凈無塵車間生產廠房內完成，其生產車間潔凈度要求在10萬級內，純凈水生產的重點在微生物污染控制要求嚴格。
　　眾所周知，現代企業生產建設多以凈化車間生產為主，其依據生產產品種類的不同以及生產環境需要的不同等，大致可將其分為10級、100級、1000級、1萬級、10萬級、100萬級六個大類。
　　一、10萬級凈化車間標準之潔凈度
　　1、塵粒最大允許數(每立方米)為：大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個;大或等于5微米的粒子數不得超過20000個;
　　2、微生物最大允許數(每立方米)為：浮游菌數不得超過500個每立方米;沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
　　大型礦泉水生產超凈廠房的結構采用Guo際上流行的新風機+FFU（風機過濾單元）+FCU（風機盤管）的形式，保證凈化的循環風由FFU實現，房間內的溫濕度由新風機組和FCU來保證，在空間立面上分成生產層、夾層和靜壓層三個區域。
　　（1）生產層：設計規劃高度，為工藝工用室、設備安裝區，它是整個廠房的核心空氣處于垂直層流狀態的功能。活動地板鋪設在井字梁上，井字梁表面用水性環氧涂料進行涂裝處理。吊頂部分為格柵吊頂系統，局部鋪高FFU，其余區域鋪設盲板，與上靜壓箱層隔開。工作層四周金屬壁板封閉與非潔凈區隔開。
　　（2）技術夾層：設計規劃高度，其主要用途為設置氣體、給排水等動烽設備，敷設管道電氣線路，放置新風機組和FCU等。地面涂層為環氧自流坪，四周用金屬壁板封閉。
　　（3）靜壓箱層：設計規劃高度，對由經回風夾道進入區域的新風和回風的混合風進行均壓處理，并經FFU加壓過濾后送入工作區，同時無塵車間（中建南方凈化）在該區域設置了自動噴淋管道系統（工作層用）和電氣系統。靜箱層上部用夾芯金屬板與上部鋼屋架非凈化部分分隔開來。
　　一、凈化階段的劃分對安裝施工的全工程按凈化要求分三個階段實施，并制定階段目標和具體要求。
　　(1)一般水平的污染控制階段:這一階段開始前，凈化區除設備搬入預留孔外，建筑的窗、內粉刷應施工完成，風管、管道用預留洞口應臨時封堵。這一階段可界定為上下工作面四周壁板完成為止，工作內容如防塵涂裝、空調機組安裝、動力設備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、活動地板安裝、頂壁板安裝等。
　　目標是物料凈化，一般清掃凈化。要求各項工作工完料清，開孔時用真空吸塵器進行吸塵，并每周進行一次凈化的整體清掃。在進入第二凈化階段前需進行一次徹底的全面清掃，對各個死角、彎角都要進行整理擦洗干凈。
　　(2)較高水平的污染控制階段:這一階段可界定為**階段之后、空吹之前的作業過程，工作內容如格柵吊頂施工、電氣接線和配電盤安裝、下夾層機器管道和風管設備施工。
　　要求設置專門的清掃員負責整個工作面的清掃工作，要求每個工作人員工完料清，并每周進行一次凈化間（中建南方凈化）的整體清掃，產塵作業基本上不可以進行。為安裝FFU及高效過濾器作準備，在進入第三凈化階段前安排一次全面的清掃擦洗，要求以純水或灑精為原料，用不產塵的**紡布進行細致辭清擦，并開啟真空吸塵系統對各個部分進行吸塵。
　　(3)高水平的污染控制階段:這一階段右界定為空吹之后、直**調試交付的施工過程，工作內容如安裝FFU和高效過濾器、下夾層的地坪涂裝（表層）、設備的試運轉、電氣設備的檢查和各種報警的確認、凈化間的測試等工作。
　　要求專設的清掃員在凈化廠房內用純水或酒精擦拭，抹布應為不產塵的化纖材料，所有進入凈化廠房的人員應穿凈化服和凈化鞋，產塵的紙箱等嚴禁進入凈化間，普通紙張、鉛筆禁止使用。在測試前要求集中力量進行一次全面擦拭，以確保測試質量，為工藝設備安裝創造條件。
　　二、工程控制節點的劃分：根據項目特點,設置了七個工程控制節點,分別為：（中建南方凈化）潔凈室開工、涂裝完成、活動地板完成、格柵吊楠系統完成、送電、工藝設備搬入、竣工。
　　（1）潔凈室開工：潔凈室的施工條件要求為封閉式施工，因此潔凈室開工的條件為建筑物施工結束，建筑物封閉完成。
　　（2）格柵吊頂系統完成節點：本節點控制的主要工作內容為格柵吊系統安裝完成，下技術層的墻板安裝完成，同時要求風管和各種管道的主管配管完成，電氣配管線基本完成。
　　（3）涂裝完成：本控制節點要求完成任務的工作內容為生產層的華夫網板、梁、墻壁涂裝完，回風夾道涂裝完，共用支架和安全網安裝結束，活動地板支腳打孔完成。將產塵量大的工作內容如打孔等工作內容安排在本節點內基本完成。
　　（4）工藝設備搬入：本階段要求內裝專業封閉全部完成,空調風管保溫完成,冷卻水、純水、排水、真空、自來水等管道系統試壓完成，動力電源接線完成，照明送電。
　　（5）活動地板完成：本節點控制的工作內容為活動地板安裝完成，下技術夾層的中涂完成，同時靜壓箱上頂板和墻板開始安裝，空調設備、泵、換熱器等開始搬動安裝，各種風管開始制作安裝，各種管道的配管和電氣管開始進行。
　　（6）送電節點：本節點控制的工作內容為空調機開始逐臺單機送電試運轉,同時要求空調風管除保溫外全部完成,空調配管除試壓保溫外全部完成。
　　（7）竣工：本節點要求單體試運轉完成，各系統調試、測試合格完成。
　　三、人員和物料等來源污染凈化控制
　　（1）人員污染控制：凈化廠房（中建南方）建設的核心是“潔凈”，人員是施工安裝過程中的**大污染源。控制人員的污染是施工組織設計**要解決的問題。
　　（2）人員凈化：在人流入口處設置專用的凈化小室，供所有出入人員進行人身凈化，根據不同凈化階段的要求進行更衣、換鞋、戴帽，使所有潔凈區的人員進行一次人身和工具的凈化。